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La nouvelle ligne de production comprend des machines de moulage par injection électriques de pointe et des systèmes robotisés automatisés de manipulation de pièces. Cette avancée est au cœur de la philosophie de « capacité de chaîne complète » de l'entreprise, qui englobe le contrôle de l'ensemble du processus, depuis la recherche et le développement jusqu'aux ventes finales. "Le fait d'internaliser entièrement les opérations de moulage avancées change la donne pour nous", a déclaré un responsable de la production de l'entreprise. « Cela permet à nos équipes d'ingénierie de moteurs pas à pas et de servomoteurs de travailler directement avec les techniciens de moulage pendant la phase de conception. Nous pouvons désormais prototyper et produire rapidement des composants en plastique complexes avec des tolérances plus strictes, une meilleure cohérence et des propriétés de matériaux optimisées spécifiquement pour les environnements automobiles. »
Cette capacité améliorée profite directement à plusieurs gammes de produits clés. Le boîtier et les engrenages internes des composants de sécurité critiques tels que le moteur de nivellement des phares peuvent désormais être produits avec une stabilité dimensionnelle et une résistance supérieures. Les connecteurs et les manchons de protection pour les systèmes de faisceaux de câbles automobiles bénéficient d'un processus de moulage précis et reproductible, garantissant des joints parfaits et une isolation électrique fiable. De plus, la production de pièces en plastique spécialisées pour des fonctionnalités pratiques, telles que le moteur de pliage du rétroviseur et le moteur de grille pour les systèmes de volets actifs, permet d'obtenir une qualité de finition et une durabilité supérieures.
L’investissement ne se limite pas à la précision. Les presses électriques modernes contribuent à un fonctionnement plus durable grâce à une consommation d'énergie réduite par rapport aux machines hydrauliques traditionnelles. L'automatisation garantit des temps de cycle plus rapides et une qualité constante des pièces, soutenant ainsi l'engagement de l'entreprise en faveur d' une production efficace et stable . Cette expansion augmente également la capacité globale, renforçant ainsi la capacité de l'entreprise à répondre à la demande croissante et à tenir sa promesse de livraison fiable et rapide pour les clients mondiaux.
"Pour des composants tels que nos ventilateurs de refroidissement utilisés dans l'électronique automobile et les chargeurs, la sélection des matériaux et la précision du moulage sont essentielles pour les performances aérodynamiques et l'équilibre à long terme", a ajouté le responsable. "Notre nouvelle gamme nous donne la flexibilité nécessaire pour expérimenter des mélanges de polymères avancés et produire des ventilateurs plus silencieux, plus efficaces et plus fiables que jamais." Cela contraste avec la production de carters de moteurs ordinaires plus simples, où les gains d'efficacité se traduisent directement par des économies de coûts et des délais de livraison plus courts pour les clients.
Cette décision souligne l'évolution de Ningbo Starsurge Technology d'un assembleur de composants à un fournisseur de solutions intégrées. En contrôlant ce processus de fabrication fondamental, l'entreprise peut offrir un service personnalisé plus collaboratif, s'engager dans une science des matériaux plus approfondie et garantir des contrôles de qualité rigoureux à chaque étape. Il en résulte des produits finis offrant des performances durables et un fonctionnement stable , essentiels pour les applications automobiles.
L'entreprise invite ses partenaires existants et potentiels à discuter de la manière dont cette capacité de fabrication élargie peut soutenir les projets à venir. Qu'il s'agisse d'un ensemble servomoteur sophistiqué pour un positionnement précis ou d'un moteur de grille robuste pour la gestion thermique du moteur, l'expertise interne améliorée en matière de moulage de Starsurge Technology garantit que chaque composant en plastique est conçu et produit pour répondre aux normes les plus élevées de l'industrie automobile.
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